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　　空調(diào)系統(tǒng)3Q驗(yàn)證指IQ/OQ/PQ即安裝確認(rèn)、運(yùn)行確認(rèn)、性能確認(rèn)，潔凈室空調(diào)系統(tǒng)3Q認(rèn)證是為了證明空氣凈化系統(tǒng)能否達(dá)到設(shè)計(jì)要求及規(guī)定的技術(shù)要求，是否符合GMP及工藝要求，是否具有可靠性和重現(xiàn)性。

　　潔凈室空調(diào)系統(tǒng)3Q認(rèn)證內(nèi)容及方法

　　1、 竣工資料檢查

　　對(duì)設(shè)計(jì)/施工單位提供的空調(diào)凈化系統(tǒng)竣工資料進(jìn)行檢查，確認(rèn)其材料是有效的（版本可控、編號(hào)唯一）、完整的（保存完整、齊全）、可讀的（邏輯清晰、語言易懂）。

　　竣工資料包括但不限于以下內(nèi)容：

　　文件清單，包括設(shè)計(jì)文件或設(shè)計(jì)變更證明文件和竣工圖；部件清單及主要材料、設(shè)備、成品、半成品和儀表的出廠合格證明及檢驗(yàn)文件；隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；工程設(shè)備安裝及檢驗(yàn)記錄。

　　管道系統(tǒng)安裝及檢驗(yàn)記錄（管道壓力試驗(yàn)記錄、管道系統(tǒng)吹洗脫脂記錄）；空調(diào)系統(tǒng)施工檢查記錄、空調(diào)系統(tǒng)空吹記錄；風(fēng)管制作、清洗記錄，風(fēng)管漏風(fēng)漏光檢查記錄。

　　設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄（單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)主要指空調(diào)凈化器、送分系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、局部?jī)艋O(shè)備、余壓閥等和其它有試運(yùn)轉(zhuǎn)要求的設(shè)備）；高效過濾器安裝記錄；空調(diào)凈化系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試記錄。

　　2、 空調(diào)機(jī)組設(shè)備、組件的材料、參數(shù)、質(zhì)量確認(rèn)

　　查看空調(diào)系統(tǒng)機(jī)組的開箱驗(yàn)收記錄，組件的說明書、銘牌，檢查中各組件的技術(shù)參數(shù)、材質(zhì)、質(zhì)量，與URS對(duì)照，檢查其是否符合URS，符合GMP的規(guī)定?？照{(diào)機(jī)組設(shè)備、組件的檢查項(xiàng)目包括但不限于以下內(nèi)容：

　　機(jī)組箱體壁板的厚度；初中效的過濾材質(zhì)及型號(hào)；高效過濾器的材質(zhì)、規(guī)格、效率、等級(jí)；風(fēng)機(jī)的材質(zhì)及使用壽命、風(fēng)機(jī)的功率。

　　風(fēng)管及其保溫材料的材質(zhì)；微壓差計(jì)的量程、儀器儀表的準(zhǔn)確度和精度；檢查高效過濾器的生產(chǎn)日期，高效過濾器的保存周期不得超過5年。

　　3、 現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查

　　對(duì)空調(diào)系統(tǒng)的管路、設(shè)備的安裝現(xiàn)場(chǎng)，通過目測(cè)、手摸等方式檢查，確認(rèn)其符合相應(yīng)要求：

　　各種管道(風(fēng)管、排水管等) 的安裝應(yīng)正確、牢固、嚴(yán)密，風(fēng)管保溫情況良好；空調(diào)凈化設(shè)備（空調(diào)器、風(fēng)機(jī)、空調(diào)凈化機(jī)組）的安裝應(yīng)正確、牢固；高、中(初)效過濾器與風(fēng)管及風(fēng)管與設(shè)備的連接處要求密封，不得漏風(fēng)。

　　各類調(diào)節(jié)裝置要求嚴(yán)密、調(diào)節(jié)靈活并且操作方便；送、回風(fēng)口及各類末端裝置、各類管道穿越潔凈區(qū)域無任何穿透性縫隙，所有必須穿透的孔洞均已采取措施密封。

　　新風(fēng)口應(yīng)與機(jī)組有聯(lián)鎖裝置；進(jìn)風(fēng)口、排風(fēng)口安裝截止閥，進(jìn)風(fēng)口裝有百葉和絲網(wǎng)；新風(fēng)管段設(shè)置電動(dòng)密閉閥、調(diào)節(jié)閥；送、回風(fēng)管段應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥；潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥、止回閥或電動(dòng)密閉閥等。

　　4、空調(diào)機(jī)組裝配確認(rèn)

　　對(duì)空調(diào)機(jī)組各主要部件的安裝位置與裝配順序進(jìn)行檢查，確認(rèn)其是否與圖紙一致。

　　5、風(fēng)管分配系統(tǒng)的布局確認(rèn)

　　對(duì)照風(fēng)管平面布局圖，實(shí)際查看風(fēng)管以及風(fēng)管組件的安裝位置，查看新風(fēng)、回風(fēng)、排風(fēng)、潔凈區(qū)送風(fēng)口、回風(fēng)口實(shí)際的安裝情況是否與竣工圖紙保持一致。

　　6、公用系統(tǒng)連接確認(rèn)

　　查看空調(diào)系統(tǒng)的加熱、加濕段與蒸汽的鏈接，應(yīng)盡量避免使用工業(yè)蒸汽，檢查蒸汽壓力是否符合要求；查看表冷段冷凍進(jìn)水、冷凍回水的連接，檢查水的溫度和壓力是否符合要求；查看空調(diào)系統(tǒng)電源的連接，確認(rèn)其電源連接是否正確、符合要求。

　　7、儀器儀表確認(rèn)

　　查看空調(diào)機(jī)組及其管路上的儀器儀表，檢查其是否經(jīng)過校準(zhǔn)并在有效期之內(nèi)。

　　8、高效過濾器的安裝確認(rèn)

　　對(duì)照安裝記錄、詢問施工人員是否按照安裝順序安裝高效過濾器，高效過濾器的安裝前提是否符合要求；查看安裝高效過濾器的框架是否平整；框架和頂棚連接是否牢固、密封嚴(yán)密；高效過濾器和框架之間是否密封。

　　安裝順序：空調(diào)系統(tǒng)的拼裝→內(nèi)部清洗→安裝初效及中效過濾器→待風(fēng)機(jī)開啟運(yùn)行12時(shí)后，安裝高效過濾器。

　　安裝前提：靜壓箱在清洗后安裝；過濾器安裝前，必須對(duì)潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈，達(dá)到清潔要求。測(cè)點(diǎn)高度距地面1.1m。

　　照度用照度計(jì)進(jìn)行檢測(cè)。在室溫已趨于穩(wěn)定，光源光輸出趨于穩(wěn)定后進(jìn)行。測(cè)點(diǎn)平面離地面0.8m，按1～2m間距布置。房間面積小于30m2，測(cè)點(diǎn)距離墻面0.5m。

　　溫濕度、照度、噪聲最終的測(cè)試結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求。

　　7、自凈時(shí)間

　　自凈時(shí)間的測(cè)定，應(yīng)在潔凈室通過與室外相通，停止運(yùn)行24h以上，室內(nèi)含塵濃度接近大氣塵濃度70%以上時(shí)進(jìn)行。

　　以大氣塵濃度為基準(zhǔn)時(shí)，取得超標(biāo)時(shí)的潔凈度數(shù)據(jù)，立即開機(jī)，定時(shí)讀數(shù)至最低濃度（符合潔凈區(qū)懸浮粒子的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定），這一時(shí)間為自凈時(shí)間以人工發(fā)煙為基準(zhǔn)時(shí)，將發(fā)煙器放在離地面1.8m以上的房間中心發(fā)煙，1分鐘后開機(jī)，定時(shí)讀數(shù)至最低濃度（符合潔凈區(qū)懸浮粒子的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定），這一時(shí)間為自凈時(shí)間。

　　自凈時(shí)間測(cè)定除定時(shí)讀數(shù)至最低濃度外，也可分別在運(yùn)行10min、20min、30min等多個(gè)時(shí)間段進(jìn)行監(jiān)測(cè)，依據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)果確定自凈時(shí)間。

　　8、氣流流型測(cè)試

　　用去離子水煙霧發(fā)煙器進(jìn)行測(cè)試。氣流方向符合設(shè)計(jì)要求和性能要求，如：高效過濾器下方煙霧氣流順暢向下，無逆流；回風(fēng)口處煙霧氣流流向回風(fēng)口，無逆流；通道處煙霧氣流流向符合相鄰房間氣流設(shè)計(jì)要求，無逆流。

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